信息二：粉末涂料喷涂常见问题的原因分析和解决措施
| 涂膜缺陷 |
造成原因 |
解决措施 |
| 6、粉堆 |
1、喷枪堵塞或气流不畅 |
1、疏通供粉管道 |
| 2、喷枪雾化不佳 |
2、调整稳定雾化气压 |
| 3、喷粉室或挂具上有粉末滴落 |
3、清洁喷粉室及挂具 |
| 4、有异物吸附于工件表面 |
4、加强喷粉前质量管理 |
| 5、粉末流化不理想 |
5、加强粉末流化 |
| 7、缩孔 |
1、粉末质量不合格 |
1．变换粉末 |
| 2、使用过程中被环境或不相溶物体污染 |
2加强现场管理及重新清洁喷粉系统更换新粉喷涂 |
| 3、压缩空气除油或除水不干净 |
3．检查气源必要时整改除油和除水设备 |
| 4、工件前处理不合格及工件本身的影响 |
4．加强前处理及工件本身的检查 |
| 8、桔皮 |
1、粉末烘烤升温太快或太慢 |
1．调整烘烤条件 |
| 2、粉末粒径太粗 |
2．调整粉末粒径 |
| 3、涂膜厚度不当 |
3．调整涂膜厚度 |
| 4、粉末在烘烤前受热 |
4．改善粉末喷涂工艺条件 |
| 5、粉末质量不合格 |
5．更换粉末或降低要求使用 |
| 9、涂层脱落 |
1、高压静电不足 |
1．检查高压静电设备，调整静电电压 |
| 2、喷粉空气压力过高 |
2．调整喷粉空气压力 |
| 3、粉末本身配方设计问题 |
3．调整配方 |
| 4、工件前处理不合格 |
4．加强前处理 |
| 10、流挂 |
1、涂膜太厚 |
1．调整控制吐膜厚度 |
| 2、粉末流平不好 |
2．调整粉末流平 |
| 3、工件挂掉不理想 |
3．改变挂掉方式 |
| 11、物理机械性能差（冲击力、附着力、硬度） |
1、粉末质量不合格 |
1．更换粉末或降低要求使用 |
| 2、烘烤温度过高或过低，时间过长或过短 |
2．调整烘烤固化条件 |
| 3、前处理不合格 |
3．加强前处理 |
| 12、耐腐蚀性 |
1、粉末质量不合格 |
1．更换粉末或降低要求使用 |
| 2、烘烤温度过高或过低，时间过长或过短 |
2．调整烘烤固化条件 |
| 3、前处理不合格 |
3．加强前处理 |
| 13、工件不上粉或上粉率不高 |
1、工件未接地或接地不良 |
1、检查维修工件接地 |
| 2、静电电压不够 |
2、调整静电电压 |
| 3、无静电电压或时有时无 |
3、检查维修静电发生电路 |
| 4、粉末粒径太细 |
4、调整粉末粒径 |
| 5、空气气压不稳而影响粉末雾化问题 |
5、检查维修供气系统 |
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